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除尘布袋清灰原理及清灰方法

文章作者:茂烁环保   发布时间:2016-03-10
除尘布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便,密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰耐又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

  除尘布袋清灰时,在高速气流通过除尘袋笼时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的二次空气进入除尘滤袋,除尘袋笼的材质主要根据应用场所决定造成滤袋瞬间急剧膨胀。

  除尘布袋加强对煤工业分析,联系质控对淮南煤与方维煤比例重新搭配,现将淮南煤与方维煤2:1的比例改为4:1,并时刻关注取煤情况;加强冷热风挡板点检,以免挡板不受控,适当提高磨出口温度,确保袋收尘   运行;对现场漏风点重新检查并经行堵漏,特别是袋收尘盖板密封,避免雨季磨运行产生负压使滤袋受潮。
  除尘布袋主要是缩短煤粉在滤袋黏附时间,避免滤袋受潮或受潮加重。并及时联系中控作升温趋势,将部分受潮滤袋进行短时间的烘干、开磨观察。除尘布袋处理措施,办理停电手续,打开盖板检查灰斗、除尘滤袋及提升阀盖板是否良好;送电后,将袋收尘脉冲、提升时间调整为11秒左右,脉冲时间整体邂逅提升时间2-3秒。
  除尘布袋,需要外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。物理性能:如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
  除尘布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便,密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰耐又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维滤度应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋张力。
  脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的,清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时,使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。由于清灰作用强,对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料,从微观角度来看,整体都可,用于有效过滤,所以,其表观过滤速度可比纺织布高,从而使装置小型化。
  脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源,在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果,故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。
  气环反吹工作原理是相邻几个气环组成一组,固定在一个框架上,用链条传动,使之沿导轨上下移动,其结构比较复杂,且容易发生损伤滤袋的现象。因脉冲喷吹清灰方式的应用,除特殊用途外,已很少应用。这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧,贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环,圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接,由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流,把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。
  脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向,有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致,净化后清洁空气由滤袋底部排出:对喷式实际是把滤袋分为两部分,一半对喷,另一半顺喷。在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排   次进行喷吹清灰,几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的,因此可以采取分室结构进行离线清灰,也可以不分室进行在线清灰。
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